Nhiều ứng dụng hơn với Vogele S1800-3-SJ

Máy phun nhũ tương Vogele S1800-3-SJ lý tưởng trong mọi trường hợp. Nó dựa trên khái niệm máy mô-đun do VÖGELE phát triển. Do đó, máy lát có thể được sử dụng với mô-đun SprayJet hoặc chỉ với các chuyển đổi nhỏ, như một máy rải nhựa đường cổ điển không có mô-đun SprayJet.

Trải lớp phủ mỏng trên keo phun, “hot on hot”

Đây là một phương pháp rải nhựa đường tiết kiệm chi phí để phục hồi hoặc làm mới bề mặt. Nó có thể được sử dụng trên tất cả các khu vực giao thông. Độ dày lớp thường không quá 1,2 đến 2 cm. Phương pháp này mang lại hiệu quả về chi phí cho việc tiết kiệm vật liệu bề mặt đắt tiền. Quy trình này là lý tưởng ở các khu vực thành phố, vì lát lớp phủ mỏng không yêu cầu bất kỳ sự thích ứng tốn kém nào của lề đường hoặc các phụ kiện mặt đường khác.

Với máy phun nhũ tương Vogele S1800-3-SJ, lớp phủ mỏng có thể được lát trên lớp keo phun nhanh hơn từ ba đến năm lần so với thiết bị thông thường. Nhũ tương bitum được phun và rải lớp nhựa đường bằng máy VÖGELE chỉ trong một lần đổ. Bằng cách này, các phương tiện tại công trường không chạy qua bề mặt đã phun và không bao giờ làm hỏng màng nhũ tương.

Tiết kiệm chi phí

1 Lớp mỏng tiết kiệm đến 50% chi phí nguyên vật liệu.

2 Không cần phải điều chỉnh tốn kém hoặc lắp đặt lề đường mới.

3 Khi sử dụng máy rải nhựa, không có khả năng các phương tiện của công trường chạy qua khu vực được rải. Điều này có nghĩa là các con đường khác trong khu vực không bị dính đất và không cần phải dọn dẹp sau khi hoàn thành công việc.

4 Thời gian thi công ngắn do tiến độ thi công nhanh và thông xe nhanh chóng.

Chất lượng cao

5 Sự kết dính tuyệt vời giữa các lớp, độ kín hoàn hảo và bảo vệ hiệu quả lớp nền hiện có giúp tăng tuổi thọ lâu dài cho đường.

6 Độ nhám ban đầu cao và vĩnh viễn của con đường trát lại được đảm bảo

Chất kết dính lát và bề mặt trên keo phun

Phương pháp cổ điển này được sử dụng rộng rãi ở nhiều nước khi cải tạo các khu vực giao thông. Từ trước đến nay, người ta thường dùng phun nhũ tương bitum lên bề mặt để nước bay hơi qua đêm. Điều này để lại một lớp bitum sau đó được phủ lên bởi lớp chất kết dính hoặc lớp bề mặt. tuy nhiên, thời gian và thiết bị cần thiết là một nhược điểm đáng kể của phương pháp này.

Một vấn đề khác cần phải tránh khi có thể là các khu vực xung quanh, đường và lề đường bị xâm phạm bởi các phương tiện giao thông qua công trường. Những vấn đề này giờ đã trở thành dĩ vãng, nhờ công nghệ máy phun nhũ tương S1800-3-SJ.

Với công nghệ Vogele, nhũ tương tươi được phủ trực tiếp lên nhựa đường ngay sau khi được phun. Cải tạo vỉa hè bằng cách sử dụng nhựa đường xốp (OPA) là một phương pháp ngày càng được coi trọng ở nhiều quốc gia. Hiện nay nó thường được sử dụng chủ yếu vì lý do kiểm soát tiếng ồn, cả trên đường thành phố và đường ô tô.

Trên vô số dự án xây dựng trên khắp thế giới, máy phun nhũ tương Vogele với mô-đun SprayJet đã chứng minh rằng công nghệ phun đặc biệt của nó khiến nó trở thành một cỗ máy hoàn hảo, về cả chất lượng và hiệu quả chi phí – cho tất cả các nhà thầu xây dựng đường

Điều gì xảy ra khi nhũ tương bitum “vỡ”?

Nước bắt đầu bay hơi ngay sau khi phun nhũ tương nhựa đường nóng ở nhiệt độ 70 đến 80 ° c. Phần nước còn lại bốc hơi một cách tự nhiên khi nhũ tương tiếp xúc với nhựa đường được làm nóng đến hơn 100 ° c. Bằng cách này, nhũ tương “vỡ ra” khi sử dụng Vogele S1800-3-SJ.

2 Nhũ tương bitum nóng ở nhiệt độ từ 70 đến 80 ° c được thi công bằng máy phun nhũ tương.

3 Bắt đầu trải chất kết dính hoặc bề mặt. Nhũ tương bitum “vỡ” ngay lập tức khi nhựa đường nóng làm nước bay hơi, để lại một lớp bitum bám dính chắc chắn.

4 Bất kỳ nước nào còn lại trong nhũ tương bay hơi qua “lỗ rỗng” của lớp phủ nhựa đường

Mô đun phun đặc biệt của Vogele

Dung tích của bồn chứa nhũ tương đã được tăng lên 2.100 lít để mở rộng phạm vi sử dụng.

Một hệ thống khí nén đã được tích hợp vào mô-đun.

Ngay cả với mô-đun phun được lắp đặt, tất cả các điểm dịch vụ chính đều có thể dễ dàng tiếp cận phía sau các tấm bản lề lớn.

Một hệ thống gia nhiệt khí phụ trợ làm nóng nhanh nhũ tương bitum đến nhiệt độ cần thiết nếu quá lạnh khi giao hàng.

Một máy bơm nhũ tương được làm nóng sẽ luân chuyển nhũ tương bitum trong bể và đảm bảo rằng nó được đồng nhất vĩnh viễn.

Tất cả các mạch được chuyển mạch tự động thông qua van bi điều khiển điện tử.

Một cổng nạp bổ sung ở phía bên trái đảm bảo tính linh hoạt hơn khi nạp đầy bình nhũ tương của mô-đun phun “Dash 3”.

Công nghệ phun của Vogele

Cuối cùng, một thanh phun ngắn với hai vòi phun được cung cấp ngay phía sau mỗi rãnh bánh xích. Sự sắp xếp của các thanh phun này cho phép phủ đầy toàn bộ bề mặt hiện có bằng nhũ tương, ngay cả khi bề rộng mặt đường thay đổi. Tốc độ lây lan có thể được lựa chọn chính xác trong phạm vi 0,3 và 1,6kg / m² *.

Các đầu phun SprayJet không phun nhũ liên tục mà thay vào đó hoạt động ở chế độ xung. Tần số của xung phun được điều chỉnh tự động như một hàm của tốc độ rải, tốc độ mặt đường và chiều rộng mặt đường đã chọn. Kết quả là đạt được độ che phủ hoàn toàn của bề mặt hiện có với một lớp màng nhũ tương đồng nhất mà không có bất kỳ sự chồng chéo nào.

Nhũ tương được áp dụng ở áp suất phun cực thấp không quá 3 bar. Kết hợp với các vòi phun chất lượng cao, điều này cho phép nhũ tương được phun một cách sạch sẽ và không gây ảnh hưởng đến môi trường.

1. Các vòi phun được đóng mở bằng khí nén. Hệ thống khí nén được tích hợp vào mô-đun SprayJet cho mục đích này.

2. Các vòi phun không phun nhũ liên tục mà hoạt động ở chế độ xung. Tần số của xung phun được điều chỉnh tự động như một hàm của tốc độ rải, tốc độ mặt đường và chiều rộng mặt đường đã chọn.

3. Áp suất phun rất thấp không quá 3 bar cho phép nhũ tương bitum trải đều hoàn toàn và tạo ra kết quả sạch khi phun dọc theo lề đường.

4. Chất lượng đặc biệt cao của đầu phun đảm bảo phun hoàn hảo.

Phun hoàn hảo ngay cả ở tốc độ lan truyền nhỏ nhất

Màn hình cảm ứng màu của mô đun Vogele S1800-3-SJ cung cấp cho người vận hành tất cả các thông tin quan trọng và cho phép họ dễ dàng thiết lập tốc độ lan truyền mong muốn. Ba loại đầu phun khác nhau có sẵn cho các thanh phun của mô đun SprayJet: đầu phun có kích thước 07, 10 hoặc 16. Đầu phun cỡ 10 được lắp theo tiêu chuẩn. Đầu phun kích thước 07 có thông lượng bằng 70% so với đầu phun kích thước 10 (100%). Kích thước đầu phun 16 có thông lượng là 160%.

Khái niệm truyền động – Hiệu quả, hiệu suất và mức tiêu thụ thấp

Hệ thống truyền động cực kỳ mạnh mẽ cho các công việc đòi hỏi hiệu suất tối đa và cũng rất kinh tế trong sử dụng hàng ngày.

Tất cả các bộ phận truyền động, từ động cơ diesel đến hệ thống thủy lực, đều được thiết kế để đạt hiệu quả tối đa, phù hợp với phương châm: đầu vào thấp cho đầu ra tối đa.

Những cải tiến hơn nữa, chẳng hạn như quản lý động cơ thông minh với chế độ ECO và gói khí thải thấp Vogele EcoPlus, cũng đảm bảo mức tiêu thụ nhiên liệu thấp và vận hành ít tiếng ồn.

Công nghệ truyền động hiện đại

Ba thành phần chính quyết định năng suất của máy phun nhũ tương Vogele S1800-3-SJ: động cơ diesel tiên tiến, làm mát bằng chất lỏng, hộp số được gắn trực tiếp vào động cơ và két làm mát lớn. Động lực cung cấp cho cả cỗ máy VÖGELE này là từ động cơ diesel của nó.

Động cơ sáu xi-lanh cung cấp 127 mã lực tại 2.000 vòng / phút, cho dù có ở chế độ ECO tiết kiệm nhiên liệu thì năng lượng vẫn đủ cho nhiều ứng dụng. Và như vậy, SUPER 1800-3 vẫn có công suất tối đa 116 mã lực khi ở 1.700 vòng / phút.

Hơn nữa, máy tạo ra tiếng ồn thậm chí rất nhỏ. Một tổ hợp két làm mát lớn đảm bảo rằng hệ thống động cơ và hệ thống thuỷ lực luôn cung cấp năng suất cao nhất, đầy đủ nhất. Với quạt làm mát cải tiến, tốc độ biến thiên theo nhiệt độ của chi tiết cần làm mát, nhiệt độ được duy trì liên tục trong phạm vi tối ưu, kéo dài đáng kể tuổi thọ của cả động cơ diesel và dầu thủy lực. Một lợi thế nữa là máy có thể hoạt động mà không gặp khó khăn trong tất cả các vùng khí hậu trên toàn thế giới.

Tất cả các mô tơ thủy lực được cung cấp trực tiếp dầu thủy lực từ bơm chính thông qua hộp số bộ chia. Bơm thủy lực và van được đặt ở vị trí trung tâm, làm cho chúng có thể dễ dàng tiếp cận để kiểm tra, sửa chữa. Thậm chí, máy phát điện công suất lớn cung cấp điện cho hệ thống sưởi bàn đầm cũng được gắn trực tiếp vào bộ chia hộp số từ động cơ; hệ thống làm mát bằng dầu của nó làm cho nó hoàn toàn không cần bảo dưỡng và rất yên tĩnh, êm ái.

Động cơ diesel mạnh mẽ công suất 127kW.

ECO mode tại 1,700 rpm giảm chi phí vận hành và bổ trợ cho chế độ hoạt động siêu im lặng.

Máy phát điện mạnh mẽ, làm mát bằng dầu dẫn động trực tiếp thông qua hộp số, bảo đảm gia nhiệt nhanh chóng, đồng nhất trên toàn hệ thống bàn đầm.

Truyền hiệu quả công suất động cơ

Bộ truyền động thủy lực riêng biệt chất lượng cao, cực kỳ tiết kiệm chi phí, với mức hiệu suất cao. Vì các bộ truyền động lực kéo được tích hợp trực tiếp vào đĩa xích của bánh xích, công suất động cơ được chuyển thành tốc độ mặt đường mà không bị mất công suất

Ưu điểm của máy trải nhựa thế hệ “dash 3“

Những lợi thế này có ý nghĩa đặc biệt đối với các dự án xây dựng trong khu đô thị. Các chức năng của AutoSet Plus một mặt tự động hóa việc di dời và vận chuyển máy tại chỗ, mặt khác lưu trữ các chương trình lát riêng lẻ. Điều này không chỉ tiết kiệm thời gian mà còn nâng cao độ an toàn của quá trình và chất lượng mặt đường.

Bất chấp tất cả sự khác biệt của chúng, các tính năng “Dash 3” có một điểm chung: chúng đều được thiết kế nhất quán để cải thiện khả năng kiểm soát của người vận hành đối với máy và quy trình lát, cũng như làm cho máy lát thân thiện với môi trường hơn. Do đó, máy phun nhũ tương Vogele S1800-3-SJ cũng lý tưởng để sử dụng như một máy lát đá tiêu chuẩn mạnh mẽ và linh hoạt.

Gói phát thải thấp Vogele EcoPlus cải tiến bao gồm một số tính năng để giảm cả mức độ tiếng ồn và mức tiêu thụ nhiên liệu. chi phí nhiên liệu được cắt giảm khoảng 25% thông qua sự kết hợp của bộ truyền động xáo trộn tối ưu hóa năng lượng, quạt tốc độ thay đổi, mạch nhiệt độ dầu thủy lực được kiểm soát và hộp số chia tách với khả năng ngắt bơm thủy lực.

Trợ lý Pavedock

PaveDock Assistant là hệ thống giao tiếp giữa người điều hành máy cắt và người lái xe cấp liệu. Nó cho phép chuyển hỗn hợp đặc biệt nhanh chóng và đáng tin cậy đến máy lát. Hệ thống liên lạc PaveDock Assistant góp phần rất lớn vào việc đảm bảo an toàn cho quá trình trong quá trình chuyển hỗn hợp.

AutoSet Plus

AutoSet Plus kết hợp hai chức năng tự động tiện dụng: chức năng Định vị lại và Vận chuyển giúp việc thay đổi giữa các phần công việc trên vị trí công việc trở nên dễ dàng hơn. Máy rải đá được tự động đặt sang chế độ vận chuyển chỉ bằng một nút nhấn và các cài đặt hiện tại sẽ được lưu. Chức năng Chương trình lát nền cho phép lưu các cài đặt máy lát và lớp nền, có thể được gọi lên khi được yêu cầu vào một ngày sau đó, chẳng hạn như trên các vị trí việc làm với các điều kiện tương đương.

Khái niệm vận hành ErgoPlus 3

Ngay cả một cỗ máy tốt nhất với công nghệ tiên tiến nhất cũng chỉ có thể thực sự thể hiện được điểm mạnh của nó nếu nó có thể được vận hành dễ dàng và trực quan nhất có thể. Đồng thời, nó phải cung cấp một môi trường làm việc tiện lợi và an toàn cho đội ngũ vận hành. Do đó, khái niệm hoạt động của ErgoPlus 3 tập trung vào người vận hành. Người dùng do đó có toàn quyền kiểm soát máy móc và dự án xây dựng.

Bảng điều khiển vận hành ErgoPlus 3

Bảng điều khiển của người vận hành trên máy trải cực kỳ rõ ràng và đã được thiết kế dựa trên thói quen và dữ liệu làm việc thực tế. Tất cả các chức năng được kết hợp thành các nhóm chức năng một cách  logic, giúp người vận hành luôn dễ dàng tìm thấy chức năng mà anh ta muốn dùng một cách dễ dàng và chính xác.

Trên bảng điều khiển ErgoPlus 3, tất cả các nút ấn có thể được sử dụng bằng cách chạm ngay cả khi đeo găng tay. Khi một nút được nhấn, ngay lập tức một bộ phận chức năng nào đó sẽ làm việc ngay, nhờ vào nguyên tắc Chạm và Làm việc. Điều này có nghĩa là một chức năng nào đó sẽ hoạt động ngay và trực tiếp mà không cần bất kỳ 1 sự xác nhận hay động tác trung gian nào.

Màn hình hiển thị tốc độ trải tối đa có thể mà tại đó vẫn đảm bảo độ phủ đầy đủ của bề mặt hiện có với nhũ tương.

2 “Bắt đầu công việc” và “Kết thúc công việc”

Các chức năng tiện nghi “Bắt đầu công việc” (f6) và “Kết thúc công việc” (f8) được cung cấp để việc phun luôn bắt đầu và kết thúc tại chính xác điểm cần thiết và tiếp tục trên toàn bộ bề rộng rải đá.

Bảng điều khiển bàn đầm ErgoPlus 3

Hệ thống bàn đầm là rất quan trọng đối với chất lượng bề mặt trải, vì vậy dễ dàng, an toàn trong sử dụng tất cả các chức năng của bàn đầm có tầm quan trọng tối đa đối với việc xây dựng những con đường chất lượng cao.

Với ErgoPlus 3, người vận hành máy trải có thể tiến hành trải ngay mà không cần phải qua đào tạo quá lâu. Tất cả các chức năng rất dễ dàng để hiểu và tất cả các chức năng điều khiển đều được sắp xếp rõ ràng.

Bảng điều khiển ErgoPlus 3 cho mô đun SprayJet

Hoạt động của mô đun SprayJet đã được tích hợp nhất quán vào khái niệm vận hành ErgoPlus 3. Điều này không chỉ áp dụng cho các biểu tượng được sử dụng trên giao diện người vận hành, mà còn áp dụng cho nguyên tắc “Chạm và Làm”.

Tất cả các chức năng chuẩn bị, phun và làm sạch đều được lựa chọn và khởi động thuận tiện thông qua màn hình cảm ứng gắn trực tiếp trên mô đun. Trình tự công việc tự động diễn ra phù hợp với chức năng đã được chọn. Những điều này làm cho việc vận hành mô đun Vogele S1800-3-SJ trở nên cực kỳ an toàn và đơn giản.

Hai vòi phun hoạt động bên ngoài có thể được bật và tắt thông qua bảng điều khiển bàn đầm. Bằng cách này, người điều hành quét vôi có thể làm chủ được các vị trí việc làm thậm chí còn nhiều thách thức hơn và tạo ra một kết quả hoàn hảo.

4 SmartWheel

Cả chiều rộng trải và chiều rộng phun đều được điều chỉnh thuận tiện ở hai tốc độ bằng SmartWheel

5 Chuẩn bị

Tất cả các chức năng cần thiết để chuẩn bị phun có thể được cài đặt thông qua menu 5.1 đến 5.3. Menu 5.1 điều khiển quá trình làm đầy bể nhũ tương, menu 5.2 được sử dụng để thiết lập vòi phun, trong khi các thông số về gia nhiệt và tuần hoàn nhũ tương được thiết lập trong menu 5.3.

6 Làm sạch

Mô đun ErgoPlus 3 SprayJet bao gồm một chương trình làm sạch hoàn toàn tự động đảm bảo rằng các đường dây và van được làm sạch hoàn toàn.

7 Phun

Người vận hành máy rải đá dăm có thể thiết lập và giám sát tất cả các thông số phun có liên quan. Chẳng hạn như mức độ lấp đầy của bể nhũ tương, nhiệt độ, áp suất phun và tốc độ lan truyền, cũng như hoạt động của vòi phun.

Bảng điều khiển ErgoPlus 3 cho mô đun SprayJet

Hoạt động của mô đun SprayJet được thực hiện hoàn toàn thông qua bảng điều khiển ErgoPlus 3. Rõ ràng dễ đọc trong mọi điều kiện thời tiết, màn hình cảm ứng đảm bảo cho người vận hành toàn quyền kiểm soát quá trình phun mọi lúc.

Máy phun nhũ tương Vogele thế hệ “Dash 3” cung cấp một số lượng lớn các chức năng tự động tiện lợi đáp ứng nhu cầu thực tế. đối với người vận hành, về cơ bản họ đơn giản hóa việc chuẩn bị mô đun phun, bản thân quá trình phun và bảo trì mô đun phun:

– Tất cả các cài đặt cần thiết để bổ sung, lưu thông và làm nóng nhũ tương có thể được nhập và theo dõi trực tiếp qua màn hình cảm ứng.

– Tùy thuộc vào kích thước vòi phun được lắp đặt và tốc độ rải đã chọn, tốc độ lát tối đa được bộ phận điều khiển của mô-đun SprayJet tính toán và hiển thị trên bảng điều khiển ErgoPlus 3 của người vận hành máy lát. Điều này đảm bảo ứng dụng đồng nhất của nhũ tương.

– Tốc độ rải có thể được đặt ở đây dễ dàng và các vòi phun được hiệu chỉnh hoặc bật và tắt riêng lẻ. Hoạt động chính xác của thanh phun phía trước được theo dõi bằng điện tử, vì nó nằm ngoài tầm nhìn của người vận hành lớp láng.

– Đường dây và van được làm sạch trong một quy trình hoàn toàn tự động được điều khiển bởi một chương trình riêng biệt.

Toàn bộ quá trình phun được giám sát tại đây. Người vận hành có thể theo dõi tất cả các cài đặt và giá trị trong nháy mắt, chẳng hạn như hoạt động của vòi phun (hoạt động / không hoạt động / tắt) và áp suất phun.

Chức năng “Thiết lập vòi phun”

Kích thước vòi phun đã cài đặt có thể được nhập qua menu này, và có thể kiểm tra các vòi phun và kiểm tra tốc độ trải tại đây.

Chức năng “Dọn dẹp”

Số chu kỳ làm sạch được hiển thị ở đây dưới dạng hàm số của mức độ bám bẩn. Các mạch được làm sạch được hoạt động riêng lẻ. Có thể thêm chất bảo quản vào chu trình làm sạch cuối cùng. Sau khi bắt đầu, quá trình làm sạch được thực hiện hoàn toàn tự động.

Bàn đầm mở rộng cho chất lượng rải hoàn hảo

Cả hai loại bàn đầm loại mở rộng bằng thuỷ lực AB 500 và AB 600 đều có thể ứng dụng cho máy trải nhựa Vogele S1800-3-SJ với nhiều biến thể khác nhau. loại TV (1 thanh băm và 1 bàn đầm rung) để nén tiêu chuẩn hoặc trong biến thể TP1 hoặc TP2 (có 1 hoặc 2 thanh đầm áp lực cao) cho độ nén cao. Bàn đầm mở rộng AB 500 và AB 600 trong biến thể TP2 Plus thường được chọn để thi công các công trình đặc biệt, cần độ đầm nén sơ cấp như trải lớp kết dính hay lớp đá dăm

Bàn đầm mở rộng luôn bảo đảm bề mặt trải được đồng nhất nhờ vào hệ thống gia nhiệt bằng điện đồng thời cho toàn bộ bàn đầm, thanh băm và các thanh đầm áp lực cao.

Ngay cả khi động cơ của máy trải hoạt động ở số vòng quay tối thiểu thì thời gian cần thiết để hệ thống bàn đầm đạt được nhiệt độ làm việc cần thiết cũng giảm đáng kễ nhờ vào hệ thống quản lý hoạt động máy phát điện thông minh. Khi các chức năng của máy trải được cài đặt ở chế độ tự động, hệ thống quản lý máy phát điện sẽ kích hoạt chế độ gia nhiệt bàn đầm (làm nóng lớp xen kẽ bàn đầm ở từng bên trái và bên phải), tính năng này giúp động cơ hoạt động ít và giảm mức tiêu thụ nhiên liệu.